化工行業(yè)中，有很多原料都需要進行充分的攪拌以后才可以正常使用，一般我們會采用化工攪拌機進行攪拌工作，不過攪拌機的轉速不同，也會引起設備的效果不同，長時間使用也會出現(xiàn)腐蝕的情況。今天小編詳細介紹下“化工攪拌機轉速差異以及腐蝕處理”。

　　一、化工攪拌機轉速差異

　　化工攪拌機內有刮刀是一種無死點混合設備，行星架上的活動刮刀和攪拌槳底部的刮刀在攪拌時不斷的將化工攪拌機內壁和底部的物料刮掉，從而保障物料的充分混合;傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0。096，從而保障物料不致發(fā)泡及清理物料中的空氣成分;罐體內壁經精車加工，保障刮刀可把罐體內壁上的物料完全刮掉;罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，保障物料溫度無誤差;采用液壓上升下降。

　　化工攪拌機上裝有低速攪拌部件和分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達理想的混合效果。分散部件與行星架一起公轉，同時自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用;釜內低速攪拌槳與分散頭的轉速均采用變頻調速，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。

　　二、化工攪拌機腐蝕處理

　　1.噴砂處理

　　對治理設備部位除油除銹，表面粗糙化，噴砂sa2。5級以上，表面粗糙度40-50微米;

　　2.清洗處理

　　使用無水乙醇表面清洗，保持干凈干燥，不可沾有水或其他介質;

　　3.攪拌處理

　　使用前滾動到桶底無沉淀或均勻攪拌無沉淀;

　　4.噴涂處理

　　噴涂防腐納米復合陶瓷材料，分多次噴涂，達到要求厚度;

　　5.后期固化

　　涂層涂布完成后常溫放置1周;

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