化工行業(yè)中，有一些原料是選擇進行攪拌來使用，攪拌效果會直接影響到化工原料的使用情況，現(xiàn)在很多的地方選擇使用化工攪拌機來進行化工原料的攪拌，但是有時候會發(fā)現(xiàn)設(shè)備被原料影響 ,出現(xiàn)腐蝕情況，我們應(yīng)該怎樣進行修復(fù)?今天小編就詳細(xì)介紹下"化工攪拌機腐蝕修復(fù)工藝，氣缸故障怎樣處理?"

　　一、化工攪拌機腐蝕修復(fù)工藝

　　1、噴砂處理

　　對治理設(shè)備部位除油除銹，表面粗糙化，噴砂sa2.5以上，表面粗糙度40-50微米;2、清洗處理

　　使用無水乙醇表面清洗，保持干凈干燥，不可沾有水或其他介質(zhì);3、攪拌處理

　　使用前滾動到桶底無沉淀或均勻攪拌無沉淀;

　　4、噴涂處理

　　噴涂防腐納米復(fù)合陶瓷材料，分多次噴涂，達到要求厚度;5、后期固化

　　涂層涂布完成后常溫放置1周;

　　二、化工攪拌機氣缸故障處理步驟

　　1、氣缸內(nèi)外泄漏是由于活塞桿偏心安裝、潤滑油不足、密封環(huán)和密封環(huán)磨損、損壞、氣缸內(nèi)雜質(zhì)和活塞桿傷痕造成的。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中間位置，定期檢查噴油器的穩(wěn)定性，及時排除氣缸內(nèi)的 雜質(zhì)。

　　2、氣缸的輸出力不夠，動作不平穩(wěn)。活塞或活塞桿卡住，潤滑不好，供氣不足，或氣缸有凝結(jié)水和雜質(zhì)。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中間位置，檢查油霧噴頭的穩(wěn)定性，供氣管道是否堵塞，及時排除鋼瓶 內(nèi)的冷凝液和雜質(zhì)。

　　3、氣缸的緩沖效果不好。由于緩沖環(huán)的損壞或調(diào)節(jié)螺釘?shù)膿p壞，一般應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

　　4、活塞桿和氣缸蓋損壞，通常是由于活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不工作，應(yīng)及時調(diào)整活塞桿中間位置，換緩沖密封圈或調(diào)整螺釘。

　　以上就是關(guān)于"化工攪拌機腐蝕修復(fù)工藝，氣缸故障怎樣處理?"詳細(xì)介紹，如果您還有其他問題，可以隨時咨詢我們。