箱式壓濾機(jī)基本適用于所有的固液分離行業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)之一就是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞，長時間使用后必然有大量物料殘留，這也就造成了過濾帶難以清洗，發(fā)現(xiàn)清洗苦難可以尋找以下方面原因，及時解決。

　　1、嚴(yán)重的污泥殘留。如果PAM絮凝劑仍然存在，將直接堵塞壓布的孔，嚴(yán)重影響過濾帶的滲透性和滲透性。藥物殘留物的形成通常出于以下原因。能及時解決問題。由于聚合物的攪拌時間太短，試劑尚未完全溶解。通常，聚合物可以在混合30分鐘或以上后完全溶解。在任何給定時間，少量的農(nóng)藥殘留物會堵塞過濾器，形成農(nóng)藥浪費(fèi)。

　　2、制備聚合物時，設(shè)備濃度過高或化學(xué)輸入過高。為了節(jié)約成本，一些污泥脫水室使用手動給水設(shè)備。粉末劑量過多，制藥設(shè)備濃度高?；蚴褂梅怯?jì)量泵填充多余的液體。液體與污泥的形成反應(yīng)不全。

　　3、在管道中選擇靜態(tài)攪拌機(jī)時，液體藥物的反應(yīng)時間過短或液藥和污泥完全混合和接觸。由于水壓不足，需要更換泵的類型。更換高提升泵。建議用大流量噴嘴更換濾芯帶。

　　關(guān)于箱式壓濾機(jī)的清洗注意事項(xiàng)

　　1、在清洗之前，建議您先了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇與之相對應(yīng)的清洗方法。比如，當(dāng)過濾液是處于酸性時，可以選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡，一般浸泡10~24小時，然后對濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，再晾到九成干就可以再次使用了。同樣對于酸性或者中性的過濾液，我們只需要將浸泡的溶液改為弱酸性就可以了。

　　2、另外，在清洗壓濾機(jī)的時候，建議您最好采用人工清洗的方式。對于普通濾布而言，只需要輕輕的將濾從板框上拆下來，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個小時以后，可以用手反復(fù)的揉搓，加上洗滌劑也不錯。也可以用一般家用的鞋刷，輕輕的刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上清水來漂洗。