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不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理

發(fā)布時間:2021-04-30 瀏覽:47次

  污泥的處理一直是比較難的地方,污泥含水率較高,無法進行有效地運輸處理?,F(xiàn)在人們使用污泥脫水機進行污泥脫水處理,脫水處理以后含水率會降低,方便我們進行運輸。不過市面上污泥脫水機脫水方式不同,各自都有哪些優(yōu)缺點?今天小編就詳細介紹下"不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理".

  一、不同污泥脫水機優(yōu)缺點

  1、板框污泥脫水設(shè)備:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥中的水通過濾布排出,從而達到脫水目的。

  優(yōu)點:1、濾餅含水量低2、固體回收率較高 3、藥劑消耗少。

  缺點:1、設(shè)備屬于間歇操作,過濾能力較低 2:基建設(shè)備投資大。

  2、帶式污泥脫水機 :由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,將污泥層中的毛細水擠壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。

  優(yōu)點1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,耗能較低 2、連續(xù)操作,方便管理,3、脫水能力大。

  缺點1、藥劑消耗高,運行費用高 2、脫水效率不及板框。

  3、離心污泥脫水機:由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離,污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出。

  優(yōu)點:1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,基建投資小 2、藥劑消耗小,處理能力強 3、操作簡單,方便上手 .

  缺點1、價格昂貴 2、電力消耗大 3、設(shè)備有一定的噪音。

  

不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理


  二、污泥脫水機脫水原理

  1、污泥脫水機帶式過濾器脫水噪聲小,功耗低,但占地面積和洗滌水量大,車間環(huán)境差。進入帶式脫水的污泥含水率一般小于97.5%,而排出的污泥含水率一般小于82%.

  2、污泥脫水機離心脫水占地面積小,不需要加水,車間環(huán)境好,但耗電大,噪音大。離心脫水入泥的含水率一般為95%——99.5%,出泥的含水率可達75%——80%.

  3、污泥脫水機板式框壓濾水泥餅含水率低,但占地面積大,洗滌水量大,車間環(huán)境差。板框壓濾脫水成泥的含水率一般要求在97%以下,出泥的含水率可高達65%——75%;

  4、螺桿壓榨脫水機和輥式脫水機占地面積小,沖洗水量小,噪音低,車間環(huán)境好,但單機容量小,超細液體和固體含量高。螺旋擠壓脫水成泥含水率一般為95%——99.5%,出泥含水率一般為75%——80%.

  以上就是關(guān)于"不同污泥脫水機優(yōu)缺點以及脫水原理"詳細介紹,如果您還有其他問題,可以咨詢我們。