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化工攪拌機(jī)故障如何檢修以及保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 瀏覽:89次

化工攪拌機(jī)在工作使用過(guò)程中常會(huì)發(fā)生一些部件故障問(wèn)題,但是光聽(tīng)聲音很難判別是哪里的問(wèn)題,那么針對(duì)每種部件的檢查工作要怎么做?使用前或使用后的機(jī)械保養(yǎng)工作怎么完成?下面小編給大家講講“化工攪拌機(jī)故障如何檢修以及保養(yǎng)”。

一、化工攪拌機(jī)故障如何檢修

化工攪拌機(jī)在使用過(guò)程中也常遇到一些故障,典型的是異常聲響問(wèn)題。出現(xiàn)這種故障時(shí),設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽(tīng)見(jiàn),檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問(wèn)題??梢詫⒒嚢铏C(jī)的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件,進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。

1.機(jī)械密封總成的檢查

化工攪拌機(jī)容易出故障的是機(jī)械密封部分,常因磨損使機(jī)械密封失效,密封腔進(jìn)水。首先分解了機(jī)械密封總成,對(duì)包括兩套機(jī)械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查,并查驗(yàn)了機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,說(shuō)明機(jī)械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。

2.齒輪箱的分析與檢查

有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對(duì)齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗,仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無(wú)明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn),整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,手盤(pán)輸出軸,活動(dòng)自如,無(wú)卡殼現(xiàn)象,也無(wú)異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。

3.電機(jī)故障的檢查、分析及處理

化工攪拌機(jī)電機(jī)故障表現(xiàn):在分解電機(jī)前,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以找出問(wèn)題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響,振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,燙手。機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,表面粗糙,暗淡,無(wú)光澤,可明顯看到點(diǎn)蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。

由于化工攪拌機(jī)的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,軸承滾子通過(guò)時(shí),有明顯的卡滯現(xiàn)象,并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機(jī)內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因,那么通過(guò)更換攪拌器中的軸承就可以解決此問(wèn)題。

4.需要說(shuō)明的問(wèn)題

①.化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,推流器的檢修,除修理基準(zhǔn)件,還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查,更換損壞件,使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。

②.化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年;

③.化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機(jī)中的車(chē)削該段直徑,增加一軸套,內(nèi)孔采用過(guò)盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸,徹底解決問(wèn)題。

二、化工攪拌機(jī)故障如何保養(yǎng)

1.化工攪拌機(jī)中的攪拌介質(zhì)的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的。 

2.一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí),正常所需要的時(shí)間是6—8h,攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾,所攪拌器中的多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大,造成攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題,其主要原因即在于此。

3.由于攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲,通過(guò)優(yōu)化能源效率,攪拌機(jī)工作中操作者及攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和徹底的改善。

4.在攪拌機(jī)的選型和設(shè)計(jì)方面,SBBR對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有影響的,攪拌機(jī)中曝氣量也是影響攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素,增加攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率,起到了調(diào)控?cái)嚢铏C(jī)攪拌命脈壽命的作用,也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了參考值。

以上就是“化工攪拌機(jī)故障如何檢修以及保養(yǎng)”詳細(xì)內(nèi)容,希望對(duì)您有所幫助。如果您還有其他問(wèn)題,可以咨詢(xún)我們。