各種污泥對脫水機的適應(yīng)有不同，國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

　　提高污泥的脫水性能的干燥方法

　　淘洗調(diào)節(jié)法

　　污泥淘洗是用河水或處理水洗滌污泥，降低污泥中的堿度和黏度，以節(jié)省混凝劑用量。污泥淘洗僅適用于消化污泥。由于污泥在消化過程中產(chǎn)生大量重碳酸鈣，其堿度可達生污泥的30倍以上，若直接化學(xué)調(diào)理，將消耗大量混凝劑。

　　采用淘洗法又需增加淘洗池等構(gòu)筑物，造價提高與節(jié)約的混凝劑費用接近，故淘洗調(diào)節(jié)法目前已被淘汰，新設(shè)計的污泥處理廠不再采用該法。

　　化學(xué)調(diào)節(jié)法是通過污泥中加入合適的助凝劑、混凝劑……化學(xué)藥劑，讓污泥顆粒絮凝，改善污泥的脫水性能。助凝劑通常作用下不起混凝效果，其根本效果是調(diào)節(jié)污泥的pH，改觀污泥顆粒的構(gòu)造，破壞膠體的穩(wěn)定性，提升混凝劑的混凝作用。

　　混凝劑的根本效果是利用中和污泥膠體顆粒的電荷和壓縮雙層厚度，降低粒子以及水分的親和力，使污泥解穩(wěn)，改善其脫水性。

　　冷凍調(diào)理法

　　冷凍調(diào)理是把污泥交替實行冷凍和融化來變化污泥的物理結(jié)構(gòu)，讓膠體脫穩(wěn)凝聚以及細胞膜破裂，細胞內(nèi)部水分得到游離，來提升污泥的脫水性能。

　　加熱加壓調(diào)理法

　　污泥加熱加壓調(diào)理是把污泥進行加熱，讓污泥中的細胞物質(zhì)破壞分解，細胞膜中內(nèi)部水游離出來，親水性有機膠體物質(zhì)解體，從而提高污泥脫水性能的過程。按加熱溫度不同，可分為高溫加壓調(diào)理法和低溫加壓調(diào)理法兩種。

　　高溫加壓調(diào)理法是把污泥升溫至170~200℃，加壓壓力為1.0~1.5MPa，反應(yīng)時間為40~120min，調(diào)理后的污泥含水率可降80%~87%。但實踐證明，反應(yīng)溫度升至175℃以上時，設(shè)備易產(chǎn)生結(jié)垢，熱交換效率降低，分離液中溶解性物質(zhì)增多，致使分離液處理困難。

　　低溫加壓調(diào)理法的反應(yīng)溫度在150℃以下，使有機物的水解受到控制，分離液BOD5較高溫加壓調(diào)理法低40%~50%。所以，低溫加壓調(diào)理法得到了發(fā)展。低溫加壓調(diào)理法的設(shè)備、運行管理和高溫加壓調(diào)理法基本相同。 該法主要適用于初次沉淀污泥、消化污泥、活性污泥、腐殖污泥及它們的混合污泥。

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